Elektryczny agregat wysokociśnieniowy z podgrzewaniem wody o temperaturze do 500 bar i 20 l/min został zaprojektowany do trudnych codziennych zastosowań w warsztatach, zajezdniach, zakładach serwisowych, produkcyjnych i innych przemysłowych środowiskach.
Kombinacja gorącej i wysokociśnieniowej wody zapewnia efektywne czyszczenie najbardziej odpornych osadów, takich jak asfalt, oleje, materiały budowlane, kleje, farby i rdza z maszyn, urządzeń, wymienników, obiegów chłodzenia, odlewów, form itp.
Maszynę można również używać bez modułu grzewczego do klasycznych zastosowań na zimną wodę, takich jak renowacja betonu, czyszczenie rusztowań i szalunków, usuwanie trudnych zabrudzeń za pomocą wiązki obrotowej lub piaskowania.
Oznaczenie techniczne | AQHC 22/500/20 EFMHOT | |
Ciśnienie | 500 bar | |
Wydajność | 20 l/min | |
Moc | 22 kW + moduł grzewczy 100 kW | |
Waga | 665 kg |
Podstawowy opis urządzenia:
Myjka ciśnieniowa o ciśnieniu 500 bar, umieszczona na solidnej ramie z czterema kołami i uchwytami umożliwiającymi lepszą manipulację na terenie przemysłowym. Sercem urządzenia wysokociśnieniowego jest połączenie wydajnej pompy tłokowej o wysokim ciśnieniu z silnikiem elektrycznym (22 kW), który jest sterowany falownikiem.
Częścią myjki ciśnieniowej jest moduł podgrzewania o wysokim ciśnieniu (diesel), który zapewnia podgrzewanie strumienia wody o wysokim ciśnieniu.
1. Silnik elektryczny sterowany falownikiem:
Falownik umożliwia układowi sterującemu regulację ciśnienia i przepływu poprzez zmianę prędkości silnika, co znacznie rozszerza możliwości urządzenia czyszczącego przy czyszczeniu materiałów, które mogłyby być łatwo uszkodzone przez wysokie ciśnienie i przepływ.
2. System sterowania i bezpieczeństwo:
System sterowania urządzenia stale monitoruje stany awaryjne i samoczynnie wyłącza je w przypadku wykrycia odchylenia od normalnego stanu pracy. Ewentualną awarię można odczytać na wyświetlaczu jednostki sterującej i umożliwić łatwe zidentyfikowanie problemu przez obsługę.
System dodatkowo obniża obroty silnika po wyłączeniu pistoletu, a po jego włączeniu stopniowo je zwiększa, aby uniknąć nagłego wzrostu mocy, co ułatwia i poprawia obsługę pistoletu.
Jako efekt uboczny, dzięki obniżeniu obrotów, przedłuża się żywotność części pompy tłokowej.
3. Intuicyjne sterowanie:
Obsługa urządzenia jest maksymalnie uproszczona, aby mogła być obsługiwana przez krótko przeszkolonego pracownika.
Dzięki zastosowanym technologiom, sterowanie pistoletem jest bardzo proste i nie obciąża fizycznie obsługę.
4. Długie interwały serwisowe:
Komponenty, z których urządzenie jest wykonane, zwłaszcza silnik elektryczny i pompa wysokociśnieniowa, są odpowiednio przewymiarowane, aby przedłużyć interwały serwisowe do jednego roku.