Основний опис

Індивідуально виготовлений агрегат для створення тиску з функцією промивання нагнітачів, проведенням випробування тиском відповідно до обраного рецепту та остаточного зливу/продування. Випробувальний стенд був спроектований для відносно великого діапазону випробувань тиском від 0 до 50 бар, тому було застосовано рішення з двома різними насосами. Для промивання та випробувань тиском до 20 бар використовується багатоступенева відцентрова нержавіюча помпа KSB Movitec DPVF2/22, яка завдяки частотному перетворювачу та чутливому керуванню виконує обидві ці функції. У разі, якщо потрібно перевіряти об’єкти під тиском у діапазоні 20–50 бар, застосовується високотискний мультиплікатор, який керується пневматично пропорційним клапаном.

Принцип роботи

1. Оператор підключає об’єкт під тиском до вхідного та вихідного шлангів, обладнаних швидкоз’ємними з’єднаннями з зворотними клапанами.
2. Оператор сканує DM-код об’єкта під тиском за допомогою сканера та забезпечує робочий простір захисними прозорими екранами.
3. На сенсорному дисплеї оператор перевіряє попередньо задані дані для об’єкта під тиском, які керуюча система завантажила з зовнішньої SQL-бази даних. До завантажених даних також входить інформація про перебіг випробування тиском (частота та тривалість промивання, випробувальний тиск та час витримки, допустиме падіння тиску, час продування тощо). Оператор може за потреби змінити параметри тесту, якщо має відповідні системні права.
4. Оператор запускає увесь процес промивання, випробування тиском та продування (відведення води). Для промивання використовується вертикальний 22-ступінчастий відцентровий насос з нержавіючої сталі при максимальному потоці. Надалі той самий насос MOVITEC VF 2/20 керується за допомогою частотного перетворювача для досягнення необхідного тиску до 20 бар. Для випробувань тиском до 50 бар запускається високотисковий насос Maximator, що приводиться в дію стисненим повітрям.
5. Після досягнення необхідного тиску об’єкт під тиском закривається, і починається час витримки, протягом якого вимірюється падіння тиску відповідно до попередньо встановлених лімітів (OK/NOK) за допомогою каліброваного датчика тиску.
6. Після цього об’єкт під тиском розвантажується, і розпочинається відведення води або продування стисненим повітрям.
7. Якщо оператор на контрольному циліндрі виявить, що в об’єкті під тиском все ще знаходиться велика кількість води, він може вручну запустити продування за допомогою кнопкового вимикача.
8. Після завершення випробування тиском створюється протокол, а файл зберігається в мережі у заздалегідь визначеному місці.

Конструкція

• Повністю нержавіюча рама

• Нержавіючий бак

• Нержавіючі трубопроводи для робочого середовища з інгібітором корозії

Спосіб керування

• За допомогою 15-дюймового сенсорного панелю з попередньо встановленими режимами тиску

• Повністю автоматизований цикл випробувань тиском

• Індивідуальне виконання / виготовлено на замовлення

Елементи безпеки

• Захисне огородження, контрольоване сенсорами безпеки

Застосування

Автоматизоване випробування відливок турбонагнітачів тиском після обробки.

Параметри